لقد تغير تصنيع النحاس بشكل طفيف في السنوات السبعين الماضية. بصدق ، تم صنعه بالطريقة نفسها تقريبًا في الثلاثينيات كما هي اليوم ، باستثناء بعض التحسينات الطفيفة. تبدأ الخطوة الأولى من العملية بالحصول على النحاس الخام أو المعاد تدويره. طرق الحصول على النحاس قد تغيرت بشكل كبير ، ولكن. أصبح تعدين النحاس باهظ الثمن ، ولهذا السبب لجأت معظم الشركات إلى استخدام النحاس المخلوع أو المعاد تدويره من المباني المتهالكة. في حالة النحاس المعاد تدويره ، يجب أن تفي بمعايير معينة قبل وضعها في التكاثر. ويطلق على النحاس مقبول النحاس مشرق.
كيف يتم تصنيع أنابيب النحاس؟خط تجميع النحاس
بعد الحصول على النحاس ، يتم وضعه في فرن للذوبان. معظم الأفران لديها قدرة 20 طن. هذا كثير من النحاس! من أجل صقل المعدن ، يجب أن يصل الفرن إلى درجات حرارة تصل إلى 2400 درجة فهرنهايت. الغرض الرئيسي من ذوبان النحاس هو التمكّن من تشكيله في الأشكال المطلوبة وأيضًا إزالة الشوائب مثل خليط من سبائك النيكل أو الزنك. يتم تصفية هذه المعادن من خلال عملية تعرف باسم تكرير النار. في تكرير الحرائق ، تصبح المعادن غير النقية أخف من النحاس وتطفو على السطح لكي يتم صيدها على "العقبات".
تشكيل
لذلك أصبح النحاس لدينا الآن عبارة عن مجموعة من المعدن الساخن السائل دون شوائب. يتم إزالة الأكسدة من النحاس المصهور من أجل إزالة العيوب المحتملة أثناء عملية الصب. من وعاء الانصهار ، ينتقل إلى فرن القابضة ليتم سكبه في أنبوب صب والذي سيصبح في نهاية المطاف الأنابيب. بمجرد تبريدها وتصلبها ، تقوم آلة كبيرة تسمى مغزل مثقوب بتدوير فتحة في النحاس ، مما يخلق الجزء الداخلي للأنبوب. الآن وقد أصبح لدينا الشكل الأساسي للأنابيب النحاسية ، فقد حان الوقت لإخراجها من القوالب. يجبر الكبش قضيب النحاس عبر أنبوب البثق ، مما يخلق أنبوبًا طويلًا مجوفًا.
خاتمة
أخيرًا ، يتم الضغط على الأنبوب من خلال قوالب معدنية لإنشاء الحجم المطلوب للأنابيب. عندما يكون الحجم الصحيح ، يتم تنظيفه وغسله لإزالة أي مواد قد تكون ملامسة للنحاس. بعض المطاحن حتى تطهير الأنابيب التي سيتم استخدامها للمواد الحساسة. الآن بعد أن أصبح كل شيء جميلًا ولامعًا ، يتم تعبئته وشحنه إلى شركة البيع بالتجزئة أو شركات السباكة لبيعها وتوزيعها.
